Archives de catégorie : Nouvelles fabrications

Actualités : nouvelles fabrications, productions. Il s’agit ici de classer les nouveaux produits réalisés par l’équipe Robert Bas qui en fait l’actualité.

mars20

Nouvelle fabrication : la Cuve inox 80 litres

cuve inox 80 litres

La cuve inox 80 litres servant de dosage pour des sticks

Notre bureau d’étude Équipements Spéciaux a élaboré une cuve inox 80 litres pour du dosage de sticks au service d’un industriel. Sur ce projet le véritable challenge a été d’adapter la cuve à l’environnement existant. Face a cet impératif de dimensionnement, nos ingénieurs ont regroupés beaucoup de fonctions sur une très petite surface, qui sont :

Le chauffage du produit, son agitation, sa distribution, son contrôle de niveau, son hublot pour une vision intérieure et son nettoyage complet.

Retrouvez une vidéo sur la cuve 80L sur notre chaîne YouTube.

sept.26

Armoire de pulvérisation

Armoire de pulvérisation

L’armoire de pulvérisation, Robert Bas innove

ROBERT BAS division équipements spéciaux met au service des industriels un ensemble de pulvérisation composé d’une armoire de pulvérisation et d’un skid de préparation de solution.

L’armoire de pulvérisation de Robert Bas équipement spéciaux est dotée d’une interface tactile Proface simple et intuitive.

Une double rampe achemine d’une part l’air comprimé alimentaire, d’autre part le produit à brumiser. Le mélange air/produit est ensuite fait dans les atomiseurs pneumatiques. Cette combinaison permet d’économiser jusqu’à 20% de produit pour la même application. Il est possible de brumiser jusqu’à 6L/min pour une couverture partielle ou totale des produits. L’air utilisé pour la brumisation est un air comprimé alimentaire filtré à l’aide d’un pré-filtre, un submicrofiltre est un filtre à charbon actif.

Le skid de préparation de solution, d’une capacité de 25L à 100L, sert à mélanger, soit par bullage, soit par brassage mécanique.

Lire la fiche produit

Modulable, il s’adapte aux contraintes d’encombrement
Économique, il n’y a pas ou peu de gaspillage du produit
Productive, il pulvérise les produits en un temps record et de façon uniforme
Responsable, il préserve l’environnement de travail des salariés
Flexible, il sait programmer différents cycles (vitesse, nombre et temps)

 

Armoire de pulvérisation Armoire de pulvérisation

juin01

Pousse à l’obus pour un fabricant de dessert lactée

Obus de raclage

Robert Bas a été choisi par un fabricant de dessert lacté pour équiper son usine d’un système de pousse à l’obus

Le pôle Process Tuyauterie a été choisi par un fabricant de dessert lacté pour équiper son usine d’un système de raclage de tuyauterie autrement nommé « la pousse à l’obus ». Ce projet est destiné à réduire la perte de produit mais également réduire le volume et la charge polluante des effluents. Le coût de retraitement de ceux-ci ne cesse d’augmenter.

Le contrat s’élève à plusieurs milliers d’Euros pour équiper toute la partie préparation des produits en phase liquide. Notre client a estimé un retour sur investissement dès la première année d’utilisation. Ces gares de raclage ont été conçues pour être utilisées en milieux aseptiques notamment en industrie agro-alimentaire. Pour ce faire, l’obus est complètement immergé dans le produit lors du cycle de production et dans le NEP lors du cycle de nettoyage. En fin de production, l’obus circule dans la ligne raclée afin de récupérer jusqu’à 99% du produit. Il est ensuite réceptionné dans la gare d’arrivée avant d’être renvoyé. L’obus de nettoyage est de nouveau positionné dans sa gare de départ où il va pouvoir être nettoyé par le fluide CIP.

Fort d’une expérience de plusieurs années, Robert Bas Process Tuyauterie a mis en place ce système dans de nombreux domaines comme: le domaine viticole, le secteur laitier mais aussi dans le domaine des plats cuisinés en raclant par exemple une tuyauterie où circule de la farce. Ces clients ont opté pour ce système de raclage dans le but de limiter au maximum le risque de contamination croisée, de ne plus avoir un phénomène de dilution d’une pousse à l’eau sans obus ou encore pour réduire la consommation d’agents nettoyants.

Récupération totale du produit
Économie d’agents nettoyant
Économie d’eau
Nettoyage efficace et très rapide
Élimination des risques de contamination croisée

Lire le communiqué de presse

nov.10

Cuiseur mélangeur industriel hautes performances

Cuiseur mélangeur industriel

Cuiseur mélangeur industriel hautes performances : TRIVAP

Capacité de 1 000 à 10 000 litres
Double enveloppe de chauffe de 0 à 10 bars vapeur
Double enveloppe de refroidissement de -8 à 15°C
Injection douce de 75 à 1 500 kg/h de vapeur
Injection de puissance de 250 à 5 000 kg/h de vapeur
Fond conique de 15 à 45°

ROBERT BAS sort une nouvelle gamme de cuiseur mélangeur  industriel à vapeur, hautes performances, nommée TRIVAP. Ces cuiseurs cylindro-coniques ont une capacité allant de 1 000 à 10 000 litres, pour une puissance de chauffe allant jusqu’à 7 tonnes / heure de vapeur.

Cuiseur mélangeur industriel

Une telle puissance est permise par un triple procédé de chauffe de la cuve. Une injection directe de vapeur à fort débit envoie l’essentiel de la puissance par le cône de la cuve, permettant de commencer la chauffe celle-ci à un taux de remplissage atteignant 25%. Cette injection est complétée par un deuxième procédé d’injection basse pression qui permet de maintenir une injection vapeur relativement puissante en présence de produits fragiles. Enfin, une double enveloppe à grande vitesse de passage permet de réchauffer les produits sans contact avec la vapeur.

En complément et pour permettre au produit d’absorber la puissance, une agitation pendulaire est combinée à un racleur faisant office de contre agitation. L’ensemble des paramètres puissances vapeur ou vitesses d’agitation sont ajustables en fonction de la courbe de montée en température ou des recettes. De nombreuses options permettent de compléter le process pour correspondre à vos applications spécifiques : injections de poudres ou liquides, entrée automatisée de marquants, pesage, etc.…

Ce cuiseur haute performance est destiné principalement aux fabrications de produits liquides avec ou sans morceaux (50 à 60% de morceaux maximum).